福建剪叉式液压升降机的油泵怎么减少损失

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　　检查剪叉式福建液压升降机动臂缸的内部泄漏情况。简单的方法是提升移动臂，看看是否有明显的休闲下降。如果下降明显，拆卸气缸进行检查，如果密封圈磨损，应更换；

　　检查操作阀。清洁阀门，检查阀芯是否磨损，更换磨损。如果阀门设备后仍无变化，检查操作阀芯磨损，更换严重磨损的电梯；

　　测量液压泵的压力。如果福建剪叉式液压升降机偏低，则进行调整，加压仍不能调整，则说明液压泵严重磨损。

　　一般来说，液压油泵动臂不能前进的主要原因是：

　　a.液压泵磨损严重。在低速运行过程中，泵泄漏严重；在高速运行过程中，泵压力略有提高，但由于泵的磨损和泄漏，体积效率显著降低，难以达到额定压力。电梯液压泵的长期运行加剧了磨损，油温升高，导致液压元件磨损和密封老化、损坏、密封能力损失、液压油变形，导致缺点；

　　b.液压元件的选择不合理。动臂缸标准为70/40非标系列，密封件也是非标件，制造成本高，更换密封件不方便。动臂缸直径小，必须使系统调节压力高；

　　c.剪叉式液压升降机油泵系统规划不合理。可以看出，操作阀和全液压转向器是单泵串联，阀门调整压力点，液压泵的额定工作压力也为。液压泵通常在满载或长福建升降平台超载（高压）下工作，系统有液压冲击，长期不更换油，液压油污染，加剧液压泵磨损，导致液压泵泵壳爆裂（发现此缺点）。

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